不锈钢钣金加工!降低冲压五金件加工凹凸问题的5种方法!

　　降低冲压五金件加工凹凸问题的5种方法!

　　降低冲压五金件加工凹凸问题的方法有：

　　定期检查和调整冲压模具，保持模具的稳定状态。定期对模具进行检查保养，用试品查验包边条圈的黏合刮伤和加工面(型腔圆弧、模座圆弧)的状况，有助于减少冲压件凹凸的问题。

　　控制适当的机械手速度。对于半自动的拉延模生产，当拉延凸模在下模位置，机械手速度过快时，毛刺会掉在凸模上部，导致凹凸问题。因此，我们可以在生产前做制件的出料试验，合理设置机械手的速度和出料角度，防止碰到冲压件和下模。

　　检查和清理切断面。切断卷料时，截断模的磨损和破损会产生许多细微的铁粉附着在刃口上，所以在冲压生产前必须在材料区或冲压模具线检查二重截断面，及时清理材料去除毛刺。

　　检查和调整板材清洗装置。五金冲压件生产前需要检查和修整清洗装置，使其更有效地清洗板料。同时注意辊子空隙和清洗油的品质。

　　定期检查和清理板料清洗设备。这可以更有效地清理原材，并且还可以避免凹凸问题的发生。

　　请注意，以上方法仅供参考，具体操作请依据五金件生产实际情况和设备参数进行调整。

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