不锈钢钣金加工!如何降低冲压五金件加工的不良情况?

　　降低冲压五金件加工的不良情况，可以从以下几个方面进行考虑：

　　材料选择：选择适合冲压加工的五金材料，材料的塑性和硬度是影响冲压件变形的重要因素。比如，不锈钢具有良好的塑性和硬度，适合用于制作精密五金冲压件。

　　模具设计与维护：模具设计要合理，定期清理模具表面，保持清洁，以防止异物附着导致的不良情况。同时，模具要定期地进行检查和维护，预防凹凸不平、变形等情况产生。

　　工艺参数调整：工艺参数包括冲压速度、下压力等，这些参数的合理选择对于冲压件的质量和精度至关重要。通过试验和调整，找到最佳的工艺参数，可以有效地解决冲压件变形问题。

　　设备调整：对于半自动或全自动的生产设备，应调整适当的机械手速度，防止因速度过快产生的不良情况。在生产前做工件出料试验，合理设置机械手的速度以及出料角度，使毛刺碰不到拉伸件和下模。

　　工作环境保持：保持工作环境的整洁干净，避免杂物混入冲压凹槽，以及避免人为因素导致的不良情况，如表面刮伤等。

　　综上所述，降低冲压五金件加工的不良情况需要从材料选择、模具设计与维护、工艺参数调整、设备调整以及工作环境保持等多个方面进行综合控制。通过这些措施的实施，可以显著提高冲压五金件的质量和精度，降低不良率，提升生产效率。

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