传统的五金压铸工艺主要由四个步骤组成，即高压五金压铸。这四个步骤，包括模具制作、模具填充、注射和落砂，也是各种改进的五金压铸工艺的基础。在制备过程中，需要将润滑剂喷射到模具型腔中。润滑剂不仅有助于控制模具的温度，还有助于铸件的脱模。然后，合模，将熔融金属以10～175MPa左右的高压注入模具。当熔融金属被填充时，压力将一直保持到铸件凝固。然后推杆推出所有铸件。
由于模具中可能有多个型腔，因此在每个铸造过程中可能会产生多个铸件。在落砂过程中，需要对残留物进行分离，包括模具、流道、浇口和飞边。这个过程通常是通过用特殊的修边模具挤压五金压铸板来完成的。其他磨削方法包括锯切和磨削。如果门很脆弱，可以直接打破，这样可以节省人力。多余的模具在熔化后可以重复使用。
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