汽车五金零配件加工制造的冷冲压发展

很多汽车五金零配件加工制造公司一般选择复合模具或多工位连续模具，以现代快速多工位压力机为核心，配备了材料开卷、成品校正、收集和运输、模具库和快速换模设备，并由软件系统控制，通过选择新的模具原材料和各种金属表面处理技术，改进模具结构，我们可以获得高精度和长寿命的金属冲压模具，从而提高金属冲压件的质量，降低金属冲压件制造成本，形成一条生产效率极高的自动化金属冲压生产线。

硬件加工和制造的工艺和机器设备发展迅速。除了传统的冲压和钢模制造五金加工配件外，液压成形及其冲压成形、超塑成形、爆炸成形、电液成形、磁感应成形等特殊金属冲压成形工艺也得到了迅速发展，

总之，汽车五金零配件加工制造具有生产效率高、生产成本低、原材料利用率高、使用方便等一系列优点，有利于机械自动化和自动化技术。选择金属冲压、电焊、铆接等复合工艺，使零件的结构更有效，生产和加工更方便。

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